Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4028;
Mar 11, 2026
Αφήστε ένα μήνυμα
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1,4028, κοινώς γνωστός ως 420J2 ή UNS S42000 (παραλλαγή υψηλότερης περιεκτικότητας σε άνθρακα), είναι ένας μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας με αυξημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα στην οικογένεια 420. Με άνθρακα που κυμαίνεται από 0,26-0,35%, προσφέρει υψηλότερη δυνατή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά από το τυπικό 420 (1,4021), καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν ανώτερη συγκράτηση και αντοχή στην τριβή, όπως μαχαιροπίρουνα υψηλής ποιότητας, χειρουργικά εργαλεία και βιομηχανικές λεπίδες.
Αυτή η ανώτερη-μαρτενσιτική ποιότητα άνθρακα είναι τυποποιημένη σύμφωνα με βασικά διεθνή συστήματα.
| Πρότυπο | Ισοδύναμος Βαθμός |
|---|---|
| EL (Ευρώπη) | 1.4028 |
| ASTM/AISI (ΗΠΑ) | 420J2, UNS S42000 |
| JIS (Ιαπωνία) | SUS420J2 |
| KS (Κορέα) | STS420J2 |
Η αυξημένη περιεκτικότητά του σε άνθρακα παρέχει βελτιωμένη σκληρότητα και μέγιστη σκληρότητα σε σύγκριση με παραλλαγές χαμηλότερου-carbon 420.
| Στοιχείο | C | Σι | Mn | P | S | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Περιεχόμενο (%) | 0.26 - 0.35 | Μικρότερο ή ίσο με 1,0 | Μικρότερο ή ίσο με 1,0 | Μικρότερο ή ίσο με 0,04 | Μικρότερο ή ίσο με 0,03 | 12.0 - 14.0 |
Οι μηχανικές ιδιότητες αντικατοπτρίζουν την υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, με αυξημένη αντοχή και δυναμικό σκληρότητας.
| Κατάσταση | Ισχύς απόδοσης (Rp0,2) | Αντοχή εφελκυσμού (Rm) | Επιμήκυνση (Α) | Σκληρότητα (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Διαπυρακτομένος | ~ 380 MPa | ~ 700 MPa | ~ 18% | ~ 22 HRC |
| Σκληρυμένο & Μετριασμένο | Μεγαλύτερο ή ίσο με 600 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 800 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 10% | 53 - 58 HRC |
Βασικά Χαρακτηριστικά και Εφαρμογές του 1.4028 / 420J2
Ανώτερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά:Επιτυγχάνει υψηλότερη μέγιστη σκληρότητα (έως 58 HRC) από το τυπικό 420 λόγω της αυξημένης περιεκτικότητας σε άνθρακα, παρέχοντας εξαιρετική συγκράτηση των άκρων και αντοχή στην τριβή.
Μέτρια αντοχή στη διάβρωση:Παρόμοια με το πρότυπο 420, προσφέρει καλή αντοχή σε ήπιο περιβάλλον, γλυκό νερό και οξέα τροφίμων, αλλά δεν είναι κατάλληλο για σοβαρές διαβρωτικές συνθήκες.
Μαγνητικό και θερμικά επεξεργάσιμο:Ισχυρά μαγνητικό και ανταποκρίνεται καλά στη θερμική επεξεργασία, αν και υψηλότερος άνθρακας απαιτεί προσεκτικό έλεγχο για την αποφυγή ρωγμών.
Χαρακτηριστικά καλής στίλβωσης:Μπορεί να γυαλιστεί σε υψηλό φινίρισμα, σημαντικό για χειρουργικά εργαλεία και ποιοτικά μαχαιροπίρουνα.
Βασικές εφαρμογές:
Μαχαιροπίρουνα υψηλής ποιότητας:Επαγγελματικά μαχαίρια κουζίνας, κυνηγετικά μαχαίρια και μαχαίρια τσέπης που απαιτούν εξαιρετική συγκράτηση των άκρων.
Χειρουργικά εργαλεία:Νυστέρια, λαβίδες, συσπειρωτήρες και άλλα όργανα που απαιτούν αιχμηρές άκρες και αντοχή στην αποστείρωση.
Βιομηχανικές λεπίδες:Μαχαίρια κοπής, λεπίδες κοπής και εργαλεία κοπής για χαρτί, πλαστικό και ελαφρά μέταλλα.
Ψαλίδι και ψαλίδι:Επαγγελματικό ψαλίδι, ψαλίδι κοπής μαλλιών και εργαλεία κοπής υφασμάτων.
Εξαρτήματα βαλβίδας:Καθίσματα και στελέχη σε εφαρμογές που απαιτούν αντοχή στη φθορά.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ 1,4021 (420) και 1,4028 (420J2);
Η κύρια διαφορά είναι ότι η περιεκτικότητα σε άνθρακα. 1.4021 έχει άνθρακα 0,16-0,25%, ενώ το 1,4028 έχει άνθρακα 0,26-0,35%. Αυτός ο υψηλότερος άνθρακας επιτρέπει στο 1,4028 να επιτύχει μεγαλύτερη μέγιστη σκληρότητα (58 HRC έναντι 55 HRC) και ανώτερη αντίσταση στη φθορά, αλλά με το κόστος της μειωμένης σκληρότητας και της ελαφρώς δυσκολότερης θερμικής επεξεργασίας. 1.4028 έχει επίσης ελαφρώς υψηλότερη αντοχή κατά την ανόπτηση, αλλά προτιμάται η χαμηλότερη ολκιμότητα. 1.4021 για εφαρμογές που απαιτούν ισορροπία σκληρότητας, σκληρότητας και 1 έως 4. κριτικό.
Πώς πρέπει να υποστεί θερμική επεξεργασία ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4028;
Η θερμική επεξεργασία απαιτεί προσεκτικό έλεγχο λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε άνθρακα.Βαφή μέταλλου: Ωστενισμός στους 980-1030 βαθμούς, με προθέρμανση που συνιστάται στους 760-815 βαθμούς για αποφυγή θερμικού σοκ. Σβήνουμε με λάδι ή αέρα ανάλογα με το μέγεθος του τμήματος. Το σβήσιμο λαδιού είναι τυπικό για μέγιστη σκληρότητα.Μετριασμός: Μετριάστε αμέσως μετά το σβήσιμο για να απαλλαγείτε από τάσεις, συνήθως στους 150-250 βαθμούς για μέγιστη σκληρότητα (53-58 HRC). Η σκλήρυνση στους 350-550 βαθμούς θα πρέπει να αποφεύγεται λόγω ευθραυστότητας. Για βελτιωμένη σκληρότητα με κάποια μείωση της σκληρότητας, μετριάστε στους 550-650 βαθμούς, αν και αυτό θα μειώσει σημαντικά τη σκληρότητα στα 35-45 HRC. Το διπλό σκλήρυνση είναι συχνά ευεργετικό για την ανακούφιση από το στρες και τη σταθερότητα των διαστάσεων.




Αναζητάτε έναν αξιόπιστο προμηθευτή ανοξείδωτου χάλυβα 1.4028 / 420J2;
Η GNEE Steel προμηθεύει μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας 420J2 (1,4028) σε ράβδους, σύρματα, φύλλα και λωρίδες, διαθέσιμο σε ανόπτηση για μηχανική κατεργασία ή προ-σκληρυνθεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. Παρέχουμε πλήρη πιστοποίηση υλικού (EN 10204 3.1) και υποστήριξη επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων υπηρεσιών κοπής ακριβείας, λείανσης και θερμικής επεξεργασίας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε απαιτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.




Αποστολή ερώτησής






