Προφυλάξεις συγκόλλησης για 1.4086 από ανοξείδωτο χάλυβα

Apr 02, 2026

Αφήστε ένα μήνυμα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1,4086, κοινώς γνωστός ως 431 ή UNS S43100, είναι ένας μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που συνδυάζει υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στη διάβρωση και εξαιρετική σκληρότητα. Η υψηλότερη περιεκτικότητά του σε χρώμιο σε σύγκριση με άλλες ποιότητες μαρτενσιτικού παρέχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση, ενώ η προσθήκη νικελίου ενισχύει τη σκληρότητα και τη σκληρότητα. Αυτός ο συνδυασμός το καθιστά κατάλληλο για δομικά εξαρτήματα υψηλής- αντοχής, συνδετήρες και μέρη που εκτίθενται σε ήπια διαβρωτικά περιβάλλοντα όπου απαιτούνται μηχανικές επιδόσεις και αντοχή στη διάβρωση.

Πρότυπο	Ισοδύναμος Βαθμός
EL (Ευρώπη)	1.4086
ASTM/AISI (ΗΠΑ)	431, UNS S43100
JIS (Ιαπωνία)	SUS431
KS (Κορέα)	STS431
Κοινό όνομα	431

Στοιχείο	C	Σι	Mn	P	S	Cr	Ni
Περιεχόμενο (%)	0.12 - 0.20	Μικρότερο ή ίσο με 1,0	Μικρότερο ή ίσο με 1,0	Μικρότερο ή ίσο με 0,04	Μικρότερο ή ίσο με 0,03	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Κατάσταση	Ισχύς απόδοσης (Rp0,2)	Αντοχή εφελκυσμού (Rm)	Επιμήκυνση (Α)	Σκληρότητα (HRC)
Διαπυρακτομένος	~ 550 MPa	~ 740 MPa	~ 20%	~ 25 HRC
Σκληρυμένο & Μετριασμένο	Μεγαλύτερο ή ίσο με 690 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 860 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 15%	30 - 40 HRC

Υψηλή αντοχή και καλή ανθεκτικότητα:Προσφέρει ευνοϊκό συνδυασμό αντοχής και αντοχής σε κρούση, ειδικά σε συνθήκες σκληρύνσεως και σκληρύνσεως, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές δυναμικής φόρτισης.

Καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση:Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο (15-17%) παρέχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από πολλές άλλες ποιότητες μαρτενσιτικών όπως 410 ή 420, πλησιάζοντας αυτή ορισμένων ωστενιτικών ποιοτήτων σε ήπια περιβάλλοντα.

Μαγνητικό και σκληρυνόμενο:Ισχυρά μαγνητικό και ανταποκρίνεται καλά στη θερμική επεξεργασία για σκλήρυνση, με καλή-ικανότητα σκληρύνσεως.

Καλή δύναμη κόπωσης:Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση, σημαντική για περιστρεφόμενα και παλινδρομικά εξαρτήματα.

Αεροδιαστημική και Άμυνα:Στερεώσεις υψηλής-αντοχής, εξαρτήματα οργάνων προσγείωσης, δομικά μέρη και εξαρτήματα ενεργοποιητή.

Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου:Στελέχη βαλβίδων, άξονες αντλίας, εργαλεία κάτω οπής και εξοπλισμός κεφαλής φρέατος που απαιτούν αντοχή και μέτρια αντοχή στη διάβρωση.

Ναυτικός εξοπλισμός:Άξονες, εξαρτήματα έλικας, κοντάκια πηδαλίου και εξοπλισμός για θαλάσσια περιβάλλοντα.

Γενική Μηχανική:Στοιχεία υψηλής-καταπόνησης, όπως γρανάζια, μπουλόνια, καρφιά, κύλινδροι και άξονες.

Πολτός και χαρτί:Εξαρτήματα σε μηχανήματα χαρτιού που απαιτούν αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.

Χημική Επεξεργασία:Συνδετήρες και εξαρτήματα βαλβίδων σε ήπια διαβρωτικό σέρβις.

Ο βαθμός 431 περιέχει περισσότερο χρώμιο (15-17% έναντι. 12-14%) και περιλαμβάνει νικέλιο (1,5-2,5%), δίνοντάς του σημαντικά καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και σκληρότητα από το 420. Ενώ το 420 χρησιμοποιείται συνήθως για μαχαιροπίρουνα και φθορές, η σκληρότητα 4 είναι η σκληρότητα για τα μέρη όπου επιλέγεται η υψηλή σκληρότητα. εφαρμογές υψηλής καταπόνησης όπου απαιτείται συνδυασμός αντοχής, σκληρότητας και μέτριας αντοχής στη διάβρωση. 431 γενικά επιτυγχάνουν χαμηλότερη μέγιστη σκληρότητα (40 HRC έναντι. 55 HRC) αλλά πολύ καλύτερη αντοχή σε κρούση και απόδοση διάβρωσης, καθιστώντας το πιο κατάλληλο για φέροντα εξαρτήματα σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Για βέλτιστες ιδιότητες, το 431 είναι συνήθωςσκλήρυνεμε ωστενιτισμό στους 980-1050 βαθμούς ακολουθούμενο από σβέση με λάδι. Η προθέρμανση στους 760-815 βαθμούς συνιστάται για πολύπλοκα τμήματα για την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης. Είναι τότεκαλόβουλοςσε θερμοκρασίες μεταξύ 540-660 μοιρών για να επιτευχθεί η επιθυμητή ισορροπία αντοχής και σκληρότητας. Οι υψηλότερες θερμοκρασίες σκλήρυνσης αυξάνουν τη σκληρότητα και την ολκιμότητα ενώ μειώνουν τη σκληρότητα και την αντοχή. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η σκλήρυνση στο εύρος των 370-540 μοιρών για να αποφευχθεί η ευθραυστότητα του μετριασμένου μαρτενσίτη. Για εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη αντοχή με μέτρια σκληρότητα, θερμοκρασίες στους 540-600 βαθμούς. για βέλτιστη σκληρότητα με καλή αντοχή, ψυχραιμία στους 620-660 βαθμούς. Το διπλό σκλήρυνση είναι συχνά ευεργετικό για την ανακούφιση από το στρες και τη σταθερότητα των διαστάσεων.

Το 431 μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους, αλλά απαιτείται προσοχή λόγω της μαρτενσιτικής δομής του. Οι βασικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:

Συνιστάται προθέρμανση (200-300 μοίρες) για την αποφυγή ρωγμών

Προτιμώνται οι διαδικασίες συγκόλλησης χαμηλού υδρογόνου (TIG, MIG).

Τα ωστενιτικά μέταλλα πλήρωσης (309L, 310L) συνιστώνται για καλύτερη ολκιμότητα

Συνήθως απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης για την αποκατάσταση ιδιοτήτων

Για κρίσιμες εφαρμογές, η συγκόλληση θα πρέπει να εκτελείται σε κατάσταση ανόπτησης

Τα παχύτερα τμήματα απαιτούν προσεκτική προσόντα διαδικασίας

Το GNEE Steel παρέχει ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής-αντοχής 431 (1,4086) σε μορφές ράβδου, πλάκας, σφυρηλάτησης και σύρματος, διαθέσιμο σε ανόπτηση ή θερμική επεξεργασία-για την κάλυψη απαιτητικών μηχανικών απαιτήσεων. Παρέχουμε πλήρη πιστοποίηση υλικού (EN 10204 3.1) και υποστήριξη επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων υπηρεσιών κοπής, μηχανικής κατεργασίας και θερμικής επεξεργασίας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε απαιτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.